| 静态混合器具有均化、强化传热、传质、聚合反应等作用,基本是被用于工业混合生产,比如工业原料混合,特别是在在化学工业、食品工业、纺织轻工得到了广泛的应用,下面为大家介绍一下静态混合器有哪些产品分类和静态混合器保养的五大秘籍!
一、静态混合器有哪些产品分类
1、SV型静态混合器
SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:*高分散程度为:1-2μm,液液相及气气相不均匀度系数为:s X≤1~5%.适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程. dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质
2、SK型静态混合器
单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:*高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均匀度系数s X≤5%.适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程.对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用.
3、SX型静态混合器
单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度数为s X≤1~5%.适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液-液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳.
4、SH型静态混合器
单元是由双孔道组成,孔道内放置螺旋片,相邻单元双孔道的方位错位90°,单元之间设有流体再分配室.技术特性为:*高分散程度为:1-2mm,液-液相的不均匀度为:s X≤1~5%.适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合.
5、SL型静态混合器
单元由交叉的横条按一定规律构成单X形单元,技术特性为液-液、液-固相混合,不均匀度系数s X≤5%.适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作.
二、静态混合器保养的五大秘籍
1、若是长时间不使用静态混合器,我们需要关闭静态混合器并且切断电源,因为长时间的连接电源会导致机体温度过热,对设备内部的各种电子元件造成损坏.对于高速分机的表面我们也需要清洗干净,在设备关键的传动部位我们需要上置润滑油以保证设备在日后的使用过程中能够正常的运行.
2、静态混合器的三角皮带应该保持大小相同,在放入传动箱内部时,需要注意轻拿轻放,以免损坏三角皮带,并且在设备内部安装三角皮带时需要注意拧紧,以免皮带脱落,在拧紧螺母之后我们应该在螺母上盖上螺帽,以免各种因素造成螺母的脱落.
3、当静态混合器在运行时出现杂音,我们应该关闭设备,停止混合机的运行,请专业的维修人员对设备故障进行排查,只有在排除设备故障后才可继续使用静态混合器,以免对设备造成更为严重的损伤,甚至对操作人员的生命安全造成威胁.
4、静态混合器在使用过程中若是因为温度过高而引起热继电器跳闸导致设备停止运行,我们应该待机体温度冷却之后再按热继电器上的复位键,让混合机重新开始运行.
5、每相隔半年就应该清洗混合机的油箱,以保证油箱内不会积存过多的油垢,混合机的滤网应该每隔一个月清洗一次,因为滤网的作用是拦截杂物,很容易造成杂物的积累,但是具体的清洗时间应该根据混合机使用强度来选择,当使用强度较大时我们可以缩短油箱清洗周期.
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